+7(499)495-49-41

Должностная инструкция вышкомонтажника-сварщика

Содержание

Профессия Вышкомонтажник-сварщик – по ЕТКС профессий и должностей 2018

Должностная инструкция вышкомонтажника-сварщика

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Вышкомонтажник-сварщик» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вышкомонтажника-сварщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 6, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 7. Вышкомонтажник-сварщик 3-го разряда

Характеристика работ.

Электро- и газосварочные работы при монтаже, демонтаже бурового и силового оборудования, переходных площадок, металлических настилов на буровой установке, желобных систем, обшивки, кронштейнов для прокладки воздухопроводов, маслопроводов и трубопроводов.

Газовая резка профильного и сортового металла крышек, емкостей, рам, боковин крышек и т.д. Приварка каркасов пультов управления и кожухов вращающихся частей. Прокладка безнапорных трубопроводов для воды, реагентов сыпучих материалов. Обслуживание электрогазосварочной аппаратуры.

Монтаж, транспортировка и демонтаж буровых установок.

Должен знать: основные свойства металлов; правила ведения электро- и газосварочных работ; типы и устройства применяемых электро- и газосварочных аппаратов, принцип их работы и правила эксплуатации; приспособления и материалы, применяемые для сварочных работ; схемы расположения бурового и силового оборудования; назначение и технические характеристики применяемых буровых установок и оборудования; основы электротехники; методы монтажа, демонтажа буровых установок, правила строповки, подъема и перемещения малогабаритных грузов.

§ 8. Вышкомонтажник-сварщик 4-го разряда

Характеристика работ.

Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже буровых установок, емкостей и трубопроводов из разных марок стали. Сварка газовыхлопных коллекторов для дизелей, креплений и опор для трубопроводов, транспортных тележек, трубопроводов наружных и внутренних сетей газоснабжения и теплофикации.

Газорезка чугунных рам и изделий. Сварка буровых вышек из профильного проката. Заварка раковин и трещин в чугунных рамах и плитах. Чтение чертежей сложных сварных металлоконструкций при первичном монтаже буровой установки.

Выполнение монтажных и демонтажных работ при сооружении буровой установки, монтаже механизмов по подъему и опусканию вышки, блоков запасных емкостей и других аналогичных работах.

Должен знать: устройство применяемой электро- и газосварочной аппаратуры; способы испытания сварных швов; виды дефектов в сварных швах и методы их устранения; режим сварки; порядок чтения чертежей сложных конструкций; схемы расположения применяемого оборудования и коммуникаций; порядок и правила монтажа и демонтажа буровой установки; схемы коммуникаций пароводоснабжения.

§ 9. Вышкомонтажник-сварщик 5-го разряда

Характеристика работ.

Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже: буровых установок и котельных; грузонесущих узлов буровой вышки и оснований; трубопроводов и манифольдов давлением до 15 МПа (150 кгс/кв.

см), выполненных из разных марок стали, работающих при больших динамических и вибрационных нагрузках; оснований под емкости; глиномешалок; циркуляционных систем; блоков приготовления растворов. Заварка трещин в гидравлической части буровых насосов и корпусов, выполненных из чугуна. Производство сварочных работ при прокладке опор линий электропередач. Прокладка и обвязка манифольдов.

Стыковка блоков с применением подъемно-транспортных средств и выполнение других аналогичных работ.

Должен знать: электрические схемы и конструкции применяемых варочных машин и агрегатов; технологические свойства свариваемых материалов, включая и высоколегированные стали; технологическую последовательность наложения сварных швов и режим сварки; технические характеристики буровых установок и их назначение; средства для монтажа, демонтажа и транспортировки буровых блоков и оборудования; схемы расположения и обвязки буровой установки; индустриальные методы сооружения буровых установок.

§ 10. Вышкомонтажник-сварщик 6-го разряда

Характеристика работ.

Электро- и газосварочные работы во всех пространственных положениях сварного шва при монтаже и демонтаже: технологических линий буровой установки, работающих под большим давлением и сильных вибрациях (манифольды, стояки); узлов вышки, работающих при больших динамических нагрузках; газомагистральных трубопроводов для силовых приводов буровых установок; трубопроводов и манифольдов давлением свыше 15 МПа (150 кгс/кв. см); корпусов тяжелых дизельных двигателей, воздухосборников. Выполнение монтажных и демонтажных работ при сооружении буровой установки.

Должен знать: технологию электро- и газосварочных работ, виды термической обработки сварных соединений; основные сведения по металлографии сварных швов; виды разделок под сварку и влияние погодных условий на качество сварных швов; виды коррозии, факторы, ее вызывающие, и методы защиты; схемы расположения и обвязки бурового и силового оборудования; методы испытаний грузонесущих конструкций в условиях буровой вышки; технологию монтажных и демонтажных работ при сооружении буровых установок.

Требуется среднее профессиональное образование.

Источник: https://atlaswork.ru/pr-vyshkomontazhnik-svarshhik/

Получить удостоверение по специальности:

Должностная инструкция вышкомонтажника-сварщика

Характеристика работ. Электро- и газосварочные работы примонтаже, демонтаже бурового и силового оборудования, переходных площадок,металлических настилов на буровой установке, желобных систем, обшивки,кронштейнов для прокладки воздухопроводов, маслопроводов и трубопроводов.

Газовая резка профильного и сортового металла крышек, емкостей, рам, боковинкрышек и т.д. Приварка каркасов пультов управления и кожухов вращающихсячастей. Прокладка безнапорных трубопроводов для воды, реагентов сыпучих материалов.Обслуживание электрогазосварочной аппаратуры.

Монтаж, транспортировка идемонтаж буровых установок.

Должен знать: основные свойства металлов; правила веденияэлектро- и газосварочных работ; типы и устройства применяемых электро- игазосварочных аппаратов, принцип их работы и правила эксплуатации;приспособления и материалы, применяемые для сварочных работ; схемы расположениябурового и силового оборудования; назначение и технические характеристикиприменяемых буровых установок и оборудования; основы электротехники; методымонтажа, демонтажа буровых установок, правила строповки, подъема и перемещениямалогабаритных грузов.

Электросварщики ручной сварки: разряды, должностная инструкция, инструкция по охране труда, обязанности

Должностная инструкция вышкомонтажника-сварщика

Для соединения металлических деталей машин, механизмов, устройств строительных конструкций и каркасов зданий без дополнительных крепежных приспособлений используется электрическая сварка. Работы по возведению металлических сооружений выполняют электросварщики ручной сварки. От уровня рабочего мастерства зависит качество соединения на новых изделиях и при выполнении ремонтных работ.

Неточности и небрежности, допущенные в работе, приводят к преждевременному разрушению конструкций, авариям крупного масштаба. Специалист понимает специфические особенности сварки, знает сущность процесса, использует в работе новые методы и комплексные приемы. Электросварщики ручной сварки работают на тех объектах хозяйствования, где нельзя использовать автоматические агрегаты.

Процесс сварки двух металлических поверхностей заключается в расплавлении с помощью электрической дуги верхнего слоя, в который проникает вещество электрода. После остывания образуется прочный металлический шов. Услуги электросварщика требуются почти в каждой организации или на предприятии.

Качества и навыки электросварщика

Специальность сварщика является сложной и вредной, поэтому перед приемом на работу человек проходит медицинское обследование в установленных рамках для выявления нарушений здоровья. Соискатель на должность понимает, что это трудная профессия. Электросварщик ручной сварки обладает следующими качествами:

  • упорством и трудолюбием добивается поставленных целей в работе;
  • является выносливым в психологическом и физическом плане;
  • терпеливо переносит длительное нахождение в неудобных позах и в замкнутых помещениях;
  • имеет от природы или развивает зрительное восприятие, зрение, умеет на глазок определять размеры;
  • умеет ловко и точно двигаться;
  • без боязни работает на высоте;
  • работы выполняет качественно и аккуратно.

К противопоказаниям профессии относятся: болезни костной системы, ревматические осложнения, дыхательные недуги, аллергические проявления, повышение кровяного давления, нарушения зрения, неуверенные движения и тремор конечностей.

  1. Удобный и качественный держатель электродов (отличается легкостью – до 0,5 кг).
  2. Маска на голову или щиток сварщика для предохранения глаз и лица от инфракрасных лучей.
  3. Кабели для подключения аппарата к источнику электрического тока и для создания рабочей дуги.
  4. Электросварщики ручной сварки для очистки поверхности применяют металлические щетки.
  5. Молоток для отбивки шлака со шва.
  6. Зубило для удаления дефектов шва.
  7. Линейка, угольник, рулетка, набор шаблонов.
  8. Специальная одежда сварщика.

Сложности произведения работ

В сварочных работах существуют определенные нарушения процесса, выражающиеся в появлении деформационных напряжений от разных причин.

Способствует деформациям частичный промежуточный нагрев шва, его усадка, неправильное изменение структуры наплавляемого участка и многое другое.

Инструкция электросварщика ручной сварки предусматривает использование в работе проекта производства работ, где указывается конструктивное решение сварочного узла.

Для борьбы с нарушениями технологического процесса применяется метод уравновешивания деформации, жесткое и прочное закрепление деталей, предварительный отжиг, температурные правки изделия после окончания сварки. По разным причинам появляются внутренние и наружные дефекты, трещины, нарушение геометрии шва, поры на поверхности, подрезы.

Все нарушения целостности шва влияют на качество соединения изделия, сварщик высокой квалификации старается избежать в работе нарушения технологии. Появившиеся нарушения в обязательном порядке исправляются. Одни дефекты исправляются без вырубки шва, на других повторяется сварной шов после механического удаления неудачного соединения.

В обязанности электросварщика ручной сварки входит тщательная проверка качества соединительного шва, определение недостатков с учетом разрешенных допусков, в соответствии с нормами и правилами. При несоответствии допуска нормативам сварщик исправляет некачественную работу.

Инструкция по охране труда электросварщика ручной сварки

Сварщик начинает работу с проверки рабочего состояния агрегата, изоляции кабеля подачи электричества и состояние держателя электродов. Следующим является обустройство рабочего пространства для ведения работ и прослушивание инструкции по технике безопасности на месте работы.

Перед началом работы со сварочным аппаратом проверяется защитное заземление корпуса агрегата и вторичной обмотки двигателя, без этого не начинается работа. Электросварщик ручной дуговой сварки заземляет рабочую поверхность в виде металлического стола. Для защиты окружающих сварщик устанавливает оберегающие щиты из негорючего материала.

Работа электросварщика ручной дуговой сварки сопряжена с опасностью поражения электрическим током, поэтому сварка в сырых, влажных помещениях и на металлических поверхностях обязательно выполняется стоя на резиновом коврике под ногами. Обязательно надевается резиновая обувь (калоши, сапоги), используются резиновые перчатки. Глаза защищают очками сварщика или специальной маской.

Первичная цепь подачи питания не делается длиной более 10 м. Работа на территории с воспламеняющимися веществами производится в соответствии с инструкцией по особым условиям сварки. Ремонт сосудов легковоспламеняющихся веществ делают после очистки их поверхности с промыванием подогретой водой.

Рабочие электрические кабели располагаются так, что не касаются металлических предметов, нагретых трубопроводов. Не проводят сварку стен труб, находящихся в системе под давлением воды, газа, нефти и др. Перерывы в работе делаются после отключения аппарата от питания и снятия напряжения с держателя электродов.

Электросварщик ручной сварки допускается к работе, если у него квалификационный разряд не ниже второго. Работа внутри закрытых цистерн, баков и других емкостей производится только в паре, работа начинается после обеспечения естественной или установки принудительной вентиляции рабочего места.

Спецодежда сварщика соответствует норме и находится в исправном виде. Материалом служит толстая плотная ткань несгораемого вида, которая не плавится от искр, – идеально подходит брезент.

Теплый головной убор выбирается без козырька, мешающего правильному размещению рабочей маски. Обувь надевается с глухим верхом, препятствующим ожогу от искр, она подгоняется по размеру и плотно зашнуровывается.

Брезентовые рукавицы надевают так, чтобы прикрывались рукав куртки.

Несоблюдение техники безопасности приводит к различным производственным травмам:

  • ожоги;
  • слезотечение;
  • поражения электрическим током разной степени;
  • отравление парами цинка, кремния, свинца, марганца, азота;
  • травматические поражения от взрывов;
  • облучение гамма-частицами во время просвечивания швов.

Мероприятия против пожаров

Электросварщик ручной дуговой сварки обязательно соблюдает противопожарные нормы и правила. Он не начинает работу, пока рабочее место не обеспечено средствами пожаротушения: ящиком с песком, лопатой, ведрами и огнетушителем.

На рабочем месте или в непосредственной близости к нему не хранят взрывчатые и воспламеняющиеся вещества, огнеопасные материалы, деревянные конструкции обязательно защищают листами металла или асбеста. После окончания работ проверяют остатки открытого огня и не оставляют очаги пламени.

Должностная инструкция для сварщика

Квалифицированный электросварщик входит в категорию специалистов. Прием работника на предприятие и освобождение от занимаемой должности производится начальником отдела по согласованию с непосредственным руководителем. Ниже перечислим основные компетенции, права и обязанности сварщика, изложенные в должностной инструкции специалиста.

Знания сварщика

Для получения квалификации специалиста сварщик имеет определенные навыки и обладает знаниями. Электросварщики ручной сварки знают:

  • свойства сплавов из титана, их разновидность и физические свойства;
  • кинематическое устройство автоматических и полуавтоматических сварочных агрегатов, общие сведения об электронной начинке управления;
  • данные о подверженности коррозионному разрушению разных металлов и вызывающих его причинах;
  • способы испытания готовых сваренных изделий;
  • виды температурной обработки швов и соединений;
  • общие основы металлографии шва.

Должностные обязанности

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки определяет круг обязанностей, в рамках которого осуществляется работа сварщика. Специалист выполняет работы в разных областях.

Осуществляет газовую, дуговую и плазменную сварку очень сложных аппаратных узлов, деталей и конструктивных составляющих трубопроводов из применяющихся сталей, цветных металлов, чугуна. Работает со сплавами, предназначенными для использования в динамических и вибрационных сооружениях с высоким давлением.

Выполняет газовую и дуговую сварку динамично работающих строительных и других конструкций.

Применяет автоматическую сварку для соединения деталей из легированных, титановых сплавов на сложных современных аппаратах.

Производит механизированную сварку конструктивных узлов трубопроводов, соединений зданий, работающих под вибрацией. Выполняет сварку потолочных швов и соединений на вертикальной стене.

Права электросварщика ручной сварки

На каждом предприятии, в соответствии с нормами, наделяется определенными правами электросварщик ручной сварки, работа которого пересекается с другими специалистами. Подчиненные ему сотрудники получают от него поручения в области вопросов, входящих в его компетенцию.

Специалист контролирует процесс исполнения заданий, следит за сроками выполнения поручений его подчиненных. Электросварщик имеет доступ ко всем необходимым материалам, документам по роду своей деятельности и работе подчиненных звеньев. Работник осуществляет взаимодействие со службами технического обеспечения предприятия и производственными отделами.

Имеет право на ознакомление с приказами и решениями руководящих работников по вопросам собственной деятельности. Предлагает новаторские пути усовершенствования приемов сварки и выносит на рассмотрение компетентных служб.

По итогам выполненной работы предлагает на рассмотрение руководителя список работников, отличившихся в работе, а также просит рассмотреть вопрос о наказании нарушителей.

Докладывает непосредственному руководителю обо всех незапланированных изменениях технологии и появившихся недостатках.

Ответственность сварщика

Сварщик в пределах законодательства отвечает за следующие действия:

  • некачественное исполнение работы или невыполнение должностных обязанностей, нарушение положений внутреннего распорядка на предприятии;
  • правовые нарушения, предусмотренные уголовным, гражданским и административным законодательством;
  • причинение ущерба материального плана;
  • несоблюдение коммерческой тайны предприятия и конфиденциальности;
  • невыполнение норм и правил техники безопасности и охраны труда.

Сварщик 3-го разряда ручной электросварки

Специалист исполняет ручную и дуговую плазменную сварку, делает шов средней сложности, составляет узлы из углеродистых и конструкционных сталей, цветного сырья.

Работает в любом положении выбранного соединения, кроме потолочного. Делает кислородную резку деталей средней сложности из легированных сталей и железа с низким содержанием углерода, цветных металлов.

Наплавляет изношенные части инструмента из конструкционного и углеродистого металла.

Знания и умения определяют разряды электросварщика ручной сварки.

Специалист хорошо разбирается в устройстве электрических машин сварки и камер сварочного оборудования, знает требования по качеству шва и поверхности деталей после резки.

Умеет различать свойства электродов различного типа, знает приемы для определения качества шовного соединения. Работник разбирается в причинах возникновения внутренних напряжений конструкции и предотвращает их.

Сварщик 4-го разряда ручной электросварки

Работник 4-го разряда выполняет плазменную сварку деталей, конструкций, трубопроводов средней сложности из чугуна, цветных сплавов, углеродистого металла во всех положениях, включая потолочное расположение шва. Делает резку чугуна, цветных металлов, специальных сталей, высокоуглеродистых сплавов. Умеет наплавлять нагретые трубы и емкости, сколы машинных деталей, узлов, инструмента. Разбирается в сложных чертежах.

Знает принцип и схемы электросварочной техники, особенности работы аппаратами на переменном и постоянном токе, технологию сварки в камерах, основы электротехники, механические характеристики металлов.

Сварщик 5-го разряда ручной электросварки

Производит ручную плазменную и дуговую сварку сложных агрегатов, конструкций и узлов трубопроводов из различных марок сталей, допускается к соединению строительных сооружений, работающих в сложных условиях.

Должностная инструкция электросварщика ручной сварки 5 разряда указывает на то, что специалист производит сварку блочных конструкций в любом положении шва. Делает исправление дефектов сложных узлов путем наплавления недостающих частей.

Сварщик читает сложные чертежи пространственных конструкций из металла.

Сварщик 6-го разряда ручной электросварки

Сварщик специализируется на соединении сложных узлов и аппаратов, трубопроводов из любого вида стали или сплава, допускается к строительству динамических остовов зданий и технологических вибрационных конструкций. Сваривает швы в экспериментальных сооружениях из металлов с плохой свариваемостью, титана и его сплавов. Знает схему конструкции рабочего оборудования.

Использует в работе знания о механических свойствах металлов, видах разрушений от коррозии, причинах, их вызывающих. Применяет на практике основы металлографии шва и температурной обработки соединений.

В заключение следует отметить, что работа сварщика является сложной, от нее зависит работа конструкций без аварий и поломок. Специалист обладает хорошим здоровьем и допускается к работе после сдачи определенных нормативов.

Источник: http://fb.ru/article/244294/elektrosvarschiki-ruchnoy-svarki-razryadyi-doljnostnaya-instruktsiya-instruktsiya-po-ohrane-truda-obyazannosti

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.